涂裝生產(chǎn)線的特點和優(yōu)勢

深圳市鑫凱勝自動化設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)從事自動化涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)的生產(chǎn)型高新技術(shù)企業(yè)，那么就由鑫凱勝的小編分享關(guān)于涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢吧。 

涂裝生產(chǎn)線的特點：

1、涂裝生產(chǎn)線自動化程度高、節(jié)省人力資源。

2、采用多層吊欄,強有力輸送系統(tǒng)品質(zhì)穩(wěn)定。

3、大型烘房,多一道回轉(zhuǎn)烘烤,提高生產(chǎn)效率。

4、燃油、燃氣熱風循環(huán),節(jié)約能源,溫度均勻。

5、不同工件,可選擇不同速度。

6、降低成本,節(jié)省涂料約60%以上。

7、操作容易,故障排除簡便。

8、采用全防塵,隔離,供風設(shè)計,具有高效率與安全性。   

 
▲涂裝生產(chǎn)線

涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

①、涂裝生產(chǎn)線浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存，為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴。

②、涂裝生產(chǎn)線為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應保護起來.作業(yè)以外時間,小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。

③、涂裝生產(chǎn)線大型物件浸涂后,應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房，檢查時以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無指印為準。

④、涂裝流水線的漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度，在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um限度度，根據(jù)不同的設(shè)備，實驗確定合適的提升速率.按此速率均勻地提升被涂物件，提升速率快，漆膜薄、提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

⑤、涂裝生產(chǎn)線不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑.添加溶劑時,應停止浸涂作業(yè).攪拌均勻后，測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。

⑥、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備應注意被涂物件的裝掛，預先通過試浸來設(shè)計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時處于*位置，被涂物的*平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

⑦、涂裝流水線設(shè)備加強通風設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排。

▲涂裝流水線 

      鑫凱勝自動化設(shè)備制造有限公司擁有靜電涂裝設(shè)備工藝和裝備的技術(shù)營銷精英 ,具備超群的非標產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、 生產(chǎn)加工能力、 售前售后服務(wù)能力。可根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品需求，提供生產(chǎn)工藝咨詢、專門解決涂裝設(shè)備的疑難問題并幫助設(shè)計、制造、改造各類涂裝生產(chǎn)流水線，從而將用戶產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及防腐性能提高到一個新的高度。公司人員全部為從事涂裝工藝和設(shè)備的工程技術(shù)人員。他們具備在大型外企涂裝公司工作或到國外技術(shù)培訓之經(jīng)歷，具有多條大中型涂裝生產(chǎn)流水線設(shè)計、施工、現(xiàn)場監(jiān)督、工程管理之經(jīng)驗，擁有豐富的化工、電鍍、機械設(shè)計、化工機械、電氣、自動控制、空調(diào)通風、起重運輸、環(huán)境保護等所有與涂裝和防腐相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。

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責任編輯： 鑫凱勝  
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