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前不久“Copen”的試駕會中最令聽者驚奇的是,一款車型憑借樹脂外板,使發(fā)動機(jī)罩及擋泥板等的涂裝工序?qū)崿F(xiàn)了線下操作。只有車門為了達(dá)到側(cè)面碰撞標(biāo)準(zhǔn)而采用鋼板制造,其他車身外板均為線下涂裝。
通常來說,汽車車身必須要經(jīng)過電沉積涂裝、中間涂裝、表面涂裝三道涂裝工序。因此涂裝生產(chǎn)線非常長,對于大發(fā)的Copen,僅電沉積涂裝線就要200m。然而,如果不用對外板做涂裝,那么涂裝工序便可大幅縮短。
例如Copen,車門以外的車身涂裝只需進(jìn)行電沉積涂裝即可。對于電沉積涂裝,可以不采用利用傳送帶使車輛慢慢移動的流水作業(yè),而是采用將車輛一輛一輛浸漬約20分鐘的批量處理方式,由此縮短生產(chǎn)線。
以前的電沉積涂裝中,考慮到上面還要進(jìn)行涂裝,大多采用灰色,而Copen的電沉積涂裝改為黑色。未被外板覆蓋的地方會露出電沉積涂裝面,統(tǒng)一為黑色后,就可省去根據(jù)外板顏色做二次涂裝的麻煩。
進(jìn)而,如果連車門也能用樹脂來制造,那么便可省去汽車組裝線上的涂裝生產(chǎn)線。外板方面,只需用螺釘?shù)劝惭b上在其他工序涂裝號的面板即可完成,就像組裝塑料模型一樣,只需組裝生產(chǎn)線就可完成。
大發(fā)的舉措也包含著對這種新生產(chǎn)方式發(fā)起挑戰(zhàn)的意味。在海外,寶馬“i3”利用鋁合金骨架和碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料(CFRP)車身,推進(jìn)車身樹脂化。樹脂車身通過粘合來組裝,省去了焊接作業(yè)。另外,英國GordonMurrayDesign公司也提出了“istream”生產(chǎn)方式,這種方式是在鋼管骨架上組合樹脂外板,可省去涂裝生產(chǎn)線。
目前,在動力傳動系統(tǒng)方面,混合動力車及電動汽車的電動化技術(shù)備受關(guān)注;在安全技術(shù)方面,自動剎車及自動駕駛備受關(guān)注。今后的汽車可能還會在生產(chǎn)上提出革新要求。從這一意義來說,大發(fā)通過大量使用樹脂的車身推進(jìn)生產(chǎn)改革的嘗試,可以稱作生產(chǎn)線大轉(zhuǎn)換的序幕,其動向值得關(guān)注。
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