汽車車輪_輪轂_粉末噴涂噴粉生產(chǎn)線設(shè)備

      汽車作為交通工具在我們的日常生活中隨處可見，現(xiàn)如今來說，有一輛小汽車出門游玩都比較方便快捷！那你可知道汽車的四個(gè)車輪（輪轂）是經(jīng)過表面噴涂或者涂裝過了的，今天就由深圳鑫凱汽車噴漆生產(chǎn)線廠家為您介紹下車輪的涂裝工藝。

▲汽車輪轂涂裝工藝

      汽車車輪材質(zhì)都是不一樣的，主要是根據(jù)汽車類型而定的，就像載重物的貨車的車輪一般是由4~6毫米厚的熱軋鋼板卷壓、焊接而成的；像平常家里的小轎車的車輪是由冷軋鋼板通過卷壓、焊接而成，有一部分是用鋁合金材料制造的車輪。

       車輪經(jīng)常受到泥水的激烈沖刷、侵蝕，因此車輪的防護(hù)性要求比較高；車輪由于暴露在汽車的兩邊，對于轎車等高檔汽車，車輪涂層外觀具有較高要求，同時(shí)防護(hù)要求更高；因此轎車大部分采用的是厚膜陰極電泳涂層，有些采用的是粉末噴涂；載重車一般采用一次陰極電泳底漆或者噴涂底、面漆；鋁合金車輪是需要經(jīng)過化學(xué)氧化后在進(jìn)行噴涂金屬閃光漆的。

▲汽車車輪粉末噴涂噴粉生產(chǎn)線

      鐵質(zhì)材料的車輪在粉末噴涂、噴漆涂裝前可以采用鐵系、鋅系或鋅鈣系磷化，車輪的外形相對比較簡單，可以使用全噴淋預(yù)處理的工藝方式。車輪鋼圈在成型后會(huì)殘留潤滑油，經(jīng)過焊接工藝時(shí)，處于高溫老化作用下，較難洗脫，若采用陰極電泳涂裝，則需要加強(qiáng)脫脂工藝。

 汽車車輪粉末靜電噴涂工藝流程：

 1、上件：掛具上下掛兩個(gè)，輕型懸鏈。

 2、預(yù)脫脂：清除表面雜質(zhì)，80℃。

 3、脫脂：脫脂，80℃。

 4、水洗：50~55℃。

 5、水洗：室溫，0.17MPa。

 6、表面調(diào)整：室溫。

 7、磷化：鋅鹽，60℃。

 8、水洗：室溫自來水清洗。

 9、水洗：室溫，0.07~0.17MPa。

 10、循環(huán)去離子水洗：0.07MPa。

 11、烘干：80~100℃ 熱風(fēng)干燥。

 12、粉末靜電噴涂：環(huán)氧粉末涂料，干膜厚度40~70微米。

 13、烘干：200℃溫度烘干20分鐘。

 14、冷卻：強(qiáng)制冷卻，檢查。

 說明：粉末靜電噴涂采取鐵鹽磷化有良好的效果，省去了表調(diào)工序，脫脂，水洗工序還可以大大簡化。

  以上分享的關(guān)于汽車車輪粉末噴涂噴粉生產(chǎn)線設(shè)備的車輪涂裝工藝，如您還有其它疑問請聯(lián)系我們。

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