靜電噴粉設(shè)備的噴涂工藝流程

      很多人都自動(dòng)靜電噴粉設(shè)備，但是對(duì)于噴粉設(shè)備的工藝并不是所以人都知道，下面我給大家詳解一下噴粉設(shè)備的工藝流程：靜電噴粉設(shè)備的原理是用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末涂料就會(huì)均勻的吸附在工件表面是上，然后形成一層粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；粉末噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆設(shè)備。

▲ 靜電噴粉設(shè)備

      靜電噴粉設(shè)備的工藝流程首先是經(jīng)過(guò)噴涂前處理。噴涂前處理工藝質(zhì)量的好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理處理不好，就會(huì)造成產(chǎn)品涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須要非常重視。舉個(gè)例子對(duì)于板金件可采用化學(xué)前處理法。

即：去油→去銹→清洗→表調(diào)→磷化（或純化）等。有些表面較厚的工件，可以采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)法垢。

      噴涂工件上如果有些部位不需要噴涂的，就把這些部位保護(hù)膠保護(hù)起來(lái)，在預(yù)熱前將保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。弄好這個(gè)以后可以進(jìn)行噴涂了。將噴涂工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，在噴槍和噴涂工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

▲ 靜電粉末涂裝噴粉設(shè)備

噴涂完的工件，又通過(guò)輸送鏈將工件送入180～200℃的高溫烘干爐內(nèi)進(jìn)行內(nèi)加熱，并保證保溫相應(yīng)的時(shí)間，使噴涂工件能熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

最后工件涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。再檢查固化后的工件，是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷。還有厚度是否為標(biāo)準(zhǔn)厚度。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。以上就是靜電噴粉設(shè)備的工藝流程了。

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