粉末靜電噴涂設(shè)備的四大部分組成

        氟碳粉末靜電噴涂設(shè)備工藝流程為：

1、前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

2、噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

　　多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

▲ 粉末靜電噴涂設(shè)備

　　鋁單板粉末靜電噴涂設(shè)備工藝分為兩大步驟：

　　第一步是鈑金加工。這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工 所需的形狀和尺寸。

　　第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。

　　除了鋁單板需要噴涂，鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個(gè)過程除了修邊以外其它都是自動(dòng)化生產(chǎn)。從其加工過 程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴(yán)重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

      粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構(gòu)成。是實(shí)施涂料和粉末涂料靜電噴涂的特制噴槍，既是涂料霧化器又是靜電電極發(fā)生器。

　　粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應(yīng)用。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對(duì)于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保，已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。

粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)以及裝飾。

▲ 粉末靜電噴涂設(shè)備

　　通常會(huì)使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具，這樣一類噴槍會(huì)產(chǎn)生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運(yùn)動(dòng)就會(huì)帶上負(fù)電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個(gè)過程通常就稱為粉末靜電噴涂。

        粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)以及裝飾。

        通常會(huì)使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具，這樣一類噴槍會(huì)產(chǎn)生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運(yùn)動(dòng)就會(huì)帶上負(fù)電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個(gè)過程通常就稱為粉末靜電噴涂。

       深圳市鑫凱勝自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司是專業(yè)制造粉末靜電噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備廠，供應(yīng)噴涂設(shè)備，噴粉設(shè)備，噴粉生產(chǎn)線，噴粉線及粉末回收噴粉房。

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